再制造是以产品生命周期理论为指导,把传统模式下到达常规使用的寿命的产品,通过再制造技术及工艺,使...
再制造是以产品生命周期理论为指导,把传统模式下到达常规使用的寿命的产品,通过再制造技术及工艺,使其质量或性能达到甚至超过原产品的技术措施或工程活动。与制造新品相比,可实现节能60%、节材70%、污染物排放量降低80%,而成本仅是新品的50%左右,具有非常明显的经济效益与环境效益。再制造是循环经济再利用的高级形式和装备制造业升级转型的新模式,也是是实现碳达峰、碳中和目标的重要途径。
上世纪80年代,我国再制造产业开始起步,最先从汽车零部件再制造开始,最早在深圳、珠海、汕头、厦门等地和山东济南出现汽车零部件再制造萌芽。21世纪初期,国家发展改革委等6部委发布《关于组织并且开展循环经济试点(第一批)工作的通知》,将再制造列为四个重点领域之一,开始开展再制造试点示范。陆续出台了《再制造产品“以旧换再”试点实施方案》《报废机动车回收管理办法》等一系列的法律和法规、政策措施。2018年11月,国家统计局发布《战略性新兴起的产业分类(2018)》,将再制造纳入战略性新兴起的产业,按统计分类,再制造重点产品有机床再制造、办公设备再制造、工程机械再制造和汽车零部件再制造。在政策推动和市场主体参与下,再制造重点领域均获得不同程度的发展,其中汽车零部件再制造发展迅速,产业增长空间巨大。2020年,我国汽车售后市场规模达到1.6万亿元。据麦肯锡市场调查与研究多个方面数据显示,到2035年,我国汽车后市场规模将达4.4万亿元,其中零部件再制造将占相当比例。
经过40余年的发展和积累,当前我国再制造产业迎来规模化发展的重要拐点。体现在以下四个方面:
国家政策强力支撑。“十四五”开局之年,助力再制造产业高质量发展的政策密集出台,仅2021年就有6项。详细情况如表1所示:
我国再制造产业经过“十二五”、“十三五”的发展,产值从2005年的不足0.5亿元,发展到2010年的25亿元,再到2015年的500亿元,截止至2020年底,产值达到2000亿元。再制造企业已达千余家。形成了若干再制造产业集聚区,特别是华东、中南和东北地区在全国再制造领域领先。长沙(浏阳、宁乡)国家再制造产业示范基地按照“一体两翼”、资源互补、差异化发展的模式发展再制造产业。上海临港再制造产业示范基地以中船集团、中国商用飞机公司、中航工业集团、上海电气、上海汽车、卡特彼勒等一批国内外大型制造业有突出贡献的公司为依托,建设再制造产品与旧件检验测试认证平台、研发技术中心、人才实训基地等公共服务平台。张家港国家再制造产业示范基地初步形成以汽车发动机再制造为主,冶金设备、精密切削工具再制造为辅的产品体系。彭州航空动力产业功能区逐步做大做强航空动力维修及再制造、航空产品制造产业。北海综合保税区逐步形成以办公设备与办公耗材再制造为特色的再制造产业集聚区。
再制造技术获得加快速度进行发展。我国再制造产业通过试点示范,已经初步形成了“以尺寸恢复和提升性能”为特征的中国特色再制造产业和技术模式,在发展过程中,再制造技术方法不断丰富,再制造工程理论和技术体系持续不断的发展和完善,形成比较完整的再制造技术体系。同时,在智能再制造技术、柔性再制造技术、在役再制造技术、增材再制造技术等新兴再制造技术方面开展了大量的研发工作,并积极进行产业化落地推广。为进一步开展再制造技术探讨研究和促进再制造技术工业应用打下良好基础。
我国将迎来旧件报废高峰期。以汽车和机床为例,2020年我国汽车保有量2.81亿辆,基本与美国持平,随着保有量的一直增长、汽车更新换代速度加快,将有大量被淘汰的废旧车辆资源,为再制造提供生产原料。我国是世界上最大的机床消费国和进口国,我国机床保有量约800万台,按照3%的报废率计算,每年约有24万台机床进入再制造领域。
综上,我国再制造产业已经具备规模化发展的前提,应积极抓住当前发展机遇,引导更多的企业、科研机构、社会资本投入这一领域,集中力量解决再制造产业高质量发展道路上面临的明显问题,更好更快地推动我们国家再制造产业规模化、规范化发展。
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随着经济总量的上涨,群众对生活环境需求的提高,固废处理领域也迎来了新发展。虽然我国固废处理行业起步较晚,尚处发展初期,但政府对环保日益重视,投入持续加大,预计随后几年有望出现跳跃式的发展。针对目前的固废市场,资源化处理技术技术方面的要求高且复杂,成本耗费大。针对这一问题,工业和信息化部
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北极星节能环保网据国家发展改革委员会办公厅消息,为贯彻落实《循环经济发展的策略及近期行动计划》,推进我国再制造产业高质量发展,2013年,开展了第二批再制造试点,在全国范围内选择了28家基础较好的单位,探索再制造产业高质量发展的政策、管理制度和监督管理体系,为建立再制造有关技术标准、市场准入条件、流通监
当今时代,经济社会快速地发展带来的资源、环境和气候变化问题十分突出,工业化、城镇化进程一方面推动了经济快速地发展和社会进步,另一方面也加剧了资源环境约束等问题。保护地球环境、构建循环经济、保持社会经济可持续发展已变成全球各国共同关注的话题,绿色制造和循环经济是人类社会可持续发展的基础
国家对再制造的格外的重视和全力支持,慢慢的变多的企业致力于发展再制造,科研单位的研究投入力度不断加大,我国再制造产业高质量发展迎来了良好的发展机遇,但是也存在许多不足之处,在国家宏观政策为再制造的发展提供重大机遇的同时,我国再制造产业高质量发展仍面临诸多挑战。因此必须要考虑我国的具体国情,完善和
一、再制造产业定义1、再制造产业定义再制造产业是指以产品全寿命周期理论为指导,以实现废旧产品性能提升为目标,以优质、高效、节能、节材、环保为准则,在性能失效分析、寿命评估等分析的基础上,进行再制造工程设计,以先进的技术和产业化生产为手段,做修复、改造废旧产品的一系列技术措施或工程
预计2015年产值将达到500亿元,我国再制造产业市场潜力巨大。与新产品相比,再制造产品可节省成本50%、节能60%、节材70%、减少排放80%。我国将自主研发的先进表面工程、纳米技术和自动化技术用于再制造生产,极大的提升了再制造的品质,达到国际领先水平国际再制造产业(上海)高峰论坛近日在上海举行,记者在论坛上获悉,2010年我国再制造产业产值约为25亿元左右,预计2015年将达到500亿元左右。与新产品相比,再制造产品可节省成本50%、节能60%、节材70%、减少排放80%。再制造产业在我们国家发展已近15年,由最初面临重重困难、各项工作难以展开,发展到目