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  在中国一重集团有限公司的产品中，有很多看似笨重、工艺却很先进的“大块头”产品，堪称“重器”。在这里，不少“重器”技术世界一流。

  中国一重位于黑龙江省齐齐哈尔市。在经历了连续20多个月的持续亏损后，2017年中国一重扭亏为盈，今年以来主要经济指标继续大幅度增长。其中，不少功劳来自这些高精尖的“重器”产品。

  记者近日来到中国一重轧电制造厂。刚进车间，就能看到不少两头细、中间粗的“铁疙瘩”。这种产品叫支承辊，轻的二三十吨，重的达到一百六七十吨。有的支承辊没加工完，轻轻摸一下，还可以感觉到烫手。

  轧电制造厂机加二班党支部书记孙波和记者说，这些支承辊主要是钢厂用来轧制钢板的，看着简单，其实不简单。从加工到成品有将近三十道工艺。虽然外观差不多，但由于轧制不同钢板的要求不同，制作支承辊用的材料也有所区别。

  车间现代化和自动化程度很高，需要的操作工人并不多，只能看到几个工人在操作机床。车间中部是一个大型控制平台。继续往里走，能发现更多支承辊，有的还在打磨，有的已经包装好，等待发运。

  孙波说，车间一年能生产支承辊1200件左右，占国内市场需求的80%，还出口到印度、韩国。

  与支承辊相比，中国一重生产的另一个“大块头”产品叫“水室封头”，质量发展要求更严，技术也更先进。从外形看，像一个直径约4米的半圆球，圆球上长着三个向上的角，圆球表面涂了一层防锈的金色物质。

  中国一重铸锻钢事业部水压机锻造厂副厂长刘伯鸣站在“水室封头”前和记者说，这样的产品属于异形件，传统的制作方式都是焊接而成，效果不理想。中国一重通过技术创新和科研攻关，实现整体锻造一次成形，减少焊缝，增加其安全性能。

  刘伯鸣说：“以前这类产品被国外垄断，单价在一亿元左右。现在我们通过自主创新，首创整体锻造技术，打破了国外产品垄断，并替代进口，国际市场上的价格也掉到两三千万元一件。”

  在中国一重的重大技术装备首台（套）产品展示区，类似这种技术水平国际领先的大型锻件有七八个。虽然形状各异，大小不一，但这些“大块头”身上都蕴含着高精尖的技术和工艺。

  “这些高精尖的‘大块头’产品，源于中国一重近年慢慢地加强自主创造新兴事物的能力和核心制造能力。”中国一重集团有限公司党委常委、中国第一重型机械股份公司总经理隋炳利说，目前公司已拥有世界一流的铸锻件生产线、重型容器生产线、高端装备生产线、大型支承辊生产线等。

  继去年扭亏为盈后，今年上半年中国一重实现营业收入61.38亿元，同比增长53.97%；总利润7517万元，同比增长90.3%。